Antifouling pour bateau Venox Super

pour bateau professionnelpour acierpour bois

Descriptif
Peinture antisalissure formulée avec une forte teneur en oxyde de cuivre et des agents antifouling spécifiques. Conçue pour les eaux chaudes et les conditions difficiles. Protection effective pendant plus de 12 mois pour une épaisseur totale de film sec de 100–120 µm. Recommandée pour carènes en bois, acier et fibre de verre, bateaux de travail jusqu'à 30 nœuds.

Utilisation
Préparation des supports et application

• Carène neuve en acier : sabler selon Sa 2–2,5, appliquer 1 couche d'EPOFOND AM-9 et laisser sécher 12–24 h. Appliquer ensuite 2 couches supplémentaires d'EPOFOND AM-9 (max 24 h entre couches, min 6–8 h). Terminer par 2 couches de VENOX SUPER en respectant les temps de séchage entre couches.
• Carène neuve en bois : appliquer 1 couche d'EPOFOND AM-9 suivie de 2 couches de SOLVER PRIMER. Appliquer ensuite 2–3 couches de VENOX SUPER en respectant les temps de séchage entre couches.
• Fibre de verre (gelcoat) : appliquer 1 couche d'UNIFIBER PRIMER puis 2–3 couches de VENOX SUPER en respectant les temps de séchage entre couches.
• Carènes peintes : nettoyer, éliminer les incrustations, rincer à l'eau douce et poncer (ponçage humide recommandé). Appliquer 1 couche de SOLVER PRIMER sur l'ancien antifouling (surtout si sa nature est inconnue), puis 2 couches de VENOX SUPER en respectant les temps de séchage entre couches.

Recommandations
La mise à l'eau maximale après la dernière couche est de 1 mois. Avec des antifoulings cupriques de haute qualité et si la carène est protégée de l'humidité et de la pluie (couverture plastique ou similaire), cette période peut s'étendre jusqu'à 3 mois.

Couleur
La couleur peut varier légèrement après immersion et entre lots de production. Si nécessaire, homogénéiser les lots avant application.

Observations
Les valeurs indiquées peuvent varier légèrement d'un lot à l'autre. Ne pas exposer le produit appliqué à l'eau, aux produits chimiques ou à des contraintes mécaniques avant la complète polymérisation. L'épaisseur de film humide se réfère au produit non dilué ; la dilution augmente cette valeur. Informations issues d'essais en laboratoire et d'expérience pratique ; sujettes à révision par le fabricant.

Précautions de sécurité
Lire attentivement les consignes de sécurité sur l'étiquette et la fiche de données de sécurité avant utilisation. Les taux de dilution et temps de séchage sont indicatifs pour 20 °C et peuvent varier selon la température et les conditions.

Couleurs disponibles

• ROSSO OX — Code couleur : B65414
• NERO — Code couleur : B65470
• AZZURRO — Code couleur : B65422
• BLU SCURO — Code couleur : B65428

Caractéristiques techniques

• Code : B654_ _
• Type de peinture : Monocomposant
• Type de liant A : Résines naturelles - Polymères synthétiques
• Poids spécifique kg/lt (±0,05) : 1,60–1,65 selon la couleur
• Extrait sec (volume) ±2 : 45%
• Viscosité Ford Ø8 à 20°C ±2 : 12–15 s
• Durée de conservation à +23°C (±2) : 36 mois en emballage scellé
• Application : Brosse - Rouleau - Pistolet
• Brosse/Rouleau : Prêt à l'emploi ou max 5% Diluant 400
• Pistolet : 5–10% Diluant 400
• Séchage au toucher : 2 h (20°C)
• Mise à l'eau : Min 24–48 h (max après dernière couche : 1 mois ; peut aller jusqu'à 3 mois si protégé)
• Temps de recouvrement : 4–6 h (20°C)
• Température d'application : +10°C à +40°C
• Humidité relative : < 80%
• Épaisseur de film sec recommandée : 50 µm par couche (total recommandé 100–120 µm pour >12 mois de protection)
• Rendement théorique : 6–7 m2/L