Antifouling pour bateau Contender

à matrice durepour acierfibre de verre

Présentation
Antifouling à matrice dure formulé avec un fort pourcentage d'oxyde cuivreux et additifs spéciaux, conçu pour une excellente efficacité en eaux chaudes et tropicales. Assure une protection fiable de la coque après application d'un système d'apprêt approprié. Convient aux coques bois, acier et fibre de verre ; non adapté pour l'aluminium. Utilisable à des vitesses supérieures à 30 nœuds si correctement appliqué.

Utilisation

• Carène en acier nue : Sur acier sablé au grade SA 2,5 appliquer 1 couche d'EPOFOND AM-9 (bicomposant) et laisser sécher 12–24 h. Si le sablage n'est pas possible, procéder à une préparation mécanique jusqu'au métal nu, nettoyer et appliquer 1 couche d'EVIOX CROMOMINIO ; laisser sécher 8–12 h. Appliquer ensuite 2 couches de SOLVER PRIMER en laissant 24 h entre les couches. Terminer par 2 couches de CONTENDER antifouling en respectant au moins 8 h entre les couches.
• Carène en bois nue : Appliquer 1 couche d'EVIOX CROMOMINIO et laisser sécher 8–12 h. Appliquer 2 couches de SOLVER PRIMER à 24 h d'intervalle puis 2 couches de CONTENDER en respectant un délai minimum de 8 h entre couches.
• Carène déjà peinte : Si l'ancien antifouling est en bon état, compatible et bien adhérent, appliquer 1–2 couches de SOLVER PRIMER puis 2 couches de CONTENDER en respectant les temps d'attente prescrits entre couches.
• Carène en fibre de verre (GRP) : Dégraisser avec un nettoyant adapté et rincer à l'eau. Poncer avec un abrasif fin et dépoussiérer. Appliquer 1 couche de POLIFIBER PRIMER ; après 24 h poncer légèrement. En alternative, EPOFOND AM-9 peut être utilisé. Appliquer ensuite 2 couches de CONTENDER en respectant au moins 8 h entre couches.

Couleurs

• ROSSO CONTENDER — Code couleur: 3F6617
• NERO CONTENDER — Code couleur: 3F6613
• BLU UNIVERSO CONTENDER — Code couleur: 3F6615
• AZZURRO CONTENDER — Code couleur: 3F6634

Précautions de sécurité
Avant l'application, lire les pictogrammes et instructions de sécurité figurant sur l'étiquette et consulter la Fiche de Données de Sécurité (FDS). Utiliser les EPI appropriés et veiller à une ventilation adéquate lors de l'application.

Recommandations / Remarques
Après la dernière couche, la mise à l'eau maximale est de 1 mois ; avec des antifoulings cuivre de gamme haute et si la carène est protégée de l'humidité, ce délai peut s'étendre jusqu'à 3 mois après accord technique. Les caractéristiques peuvent légèrement varier entre lots. Ne pas exposer la coque peinte à l'eau, aux produits chimiques ou à des contraintes mécaniques avant complète polymérisation. L'épaisseur de film humide concerne le produit non dilué ; la dilution augmente cette valeur. Informations basées sur essais en laboratoire et expérience pratique et susceptibles de révision.

Caractéristiques techniques / spécifications

• Code : 3F66
• Type de peinture : Monocomposant
• Type de liant A : Résines — copolymères acryliques
• Poids spécifique kg/L (±0,05) : 1,90–2,00 selon la couleur
• Teneur en solides (volume) ±2 : 36%
• Viscosité Ford Ø8 à 20°C ±2 : 10–14
• Durée de conservation à +23°C (±2) : 36 mois en boîtes fermées
• Application : Brosse — Rouleau — Pistolet
• Brosse/Rouleau : Prêt à l'emploi ou avec max. 5% Diluant 400
• Pistolet : 5–8% Diluant 400
• Séchage au toucher : 2–3 heures
• Mise à l'eau : Min 24–48 heures
• Temps de recouvrabilité : Min. 8 h (20°C)
• Température d'application : Entre +10°C et +40°C
• Humidité relative : Moins de 80%
• Épaisseur de film sec recommandée : 60–90 microns par couche
• Rendement théorique m2/L : 5–8